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淺談純鋁酸鈣水泥結合劑制作剛玉質澆注料
-純鋁酸鈣水泥剛玉質澆注料是用純鋁酸鈣水泥作膠結劑，以煅燒氧化鋁微粉、白剛玉、板樁剛玉、致密剛玉、鋯剛玉以及高效的減水劑等作骨料和粉料，按照一定的比例配合加水攪拌、成型和養護后制成的高檔不定型耐火材料。它具有耐火度和荷重軟化溫度高，耐壓強度高、耐磨性、抗渣性能好，燒后線變化小等特點，使用溫度為在1800℃-2000℃以上的耐火部位。
-純鋁酸鈣水泥具有早強、塊硬、耐火等特點，是耐火澆注料的良好膠結劑之一。材料中用的耐火骨料和粉料通常采用白剛玉、致密剛玉、莫來石、煅燒氧化鋁粉、板樁剛玉、鋯剛玉，中高檔次的用特級礬土熟料、棕剛玉、亞白剛玉，還可采用鉻渣、鉻鐵礦等。其較大粒徑一般為5-8mm，中粒徑1-3mm，小粒徑0-1mm。當采用特級礬土熟料作骨料時，粒徑可適當放大至10mm。為使耐火澆注料混合物達到較大堆積密度，一定要搭配選擇合理的顆粒級配。在保證耐火澆注料拌和物和易性情況下，應盡量減少用水量（使用合適的高檔減水劑）。
-純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的燒后線變化較小，在1000℃以下略有收縮，一般為0.07%左右。1500℃燒后線變化也不超過±0.08%。純鋁酸鈣水泥耐火澆注料還具有良好的導熱性能和熱震穩定性。一般常溫熱導率約為0.31W/(m·K),熱真穩定性大于30次。另外，純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的耐磨性能和抗渣性能優良，又由于材料組成純凈，雜質含量少，所以具有較好的抗還原性氣體的能力。常溫耐壓強度是在標準養護后測定的。1天耐壓強度約為16Mpa，7天耐壓強度為40Mpa。烘干耐壓強度高于3天常溫耐壓強度而接近于7天強度。所不同的是純鋁酸鈣水泥與普通的鋁酸鹽水泥比較中，氧化鋁含量更高，雜質更少，燒結溫度較高（大于1500-1800℃），所以有很高的耐火性能。
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